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Introduction
La société Biokar nous a sollicités pour améliorer une étape précise de son atelier : le lavage des contenants de type Nalgene après utilisation.
L’entreprise manipule différentes tailles de contenants dans le cadre de ses opérations de préparation et de conditionnement, avec un besoin régulier et rigoureux de nettoyage entre deux usages.
Jusqu’ici, cette opération reposait principalement sur des manipulations manuelles. Cette méthode demandait du temps aux opérateurs, pouvait entraîner des différences de résultat selon les contenants et mobilisait une zone de travail qui n’était pas entièrement optimisée pour ce type d’usage.
L’objectif était donc de mettre en place un équipement compact, simple à intégrer et capable de rendre le lavage plus rapide, plus propre et plus répétable. La solution retenue devait également s’adapter aux différents formats de Nalgene utilisés dans l’atelier.

Système WTH 6 équipé pour le lavage de contenants type Nalgene.
Avant la mise en fabrication, plusieurs paramètres ont été étudiés : les formats de Nalgene utilisés, la hauteur de travail souhaitée, le rythme d’utilisation, l’accès à l’eau, l’évacuation disponible ainsi que l’espace autour du poste.
Cette préparation a permis de proposer une solution cohérente avec les contraintes réelles des opérateurs et de leur environnement de travail.

Maintien d’un contenant Nalgene sur le poste de lavage WTH 6.
Une fois la configuration validée, la machine a été préparée dans notre atelier puis expédiée vers le site de Biokar.
L’installation a été pensée pour être rapide afin de créer un poste de lavage fonctionnel sans perturber durablement l’organisation de la production.
Sur place, la zone retenue disposait déjà d’une arrivée d’eau et d’une évacuation à proximité. Après le positionnement et le raccordement de l’équipement, les premiers essais ont été réalisés directement avec les contenants utilisés par Biokar afin de valider le fonctionnement et l’ergonomie du poste.
L’enjeu principal était de transformer une opération manuelle répétitive en un poste de lavage simple, propre et mieux maîtrisé.
Conclusion
Besoin initial : Biokar souhaitait simplifier le lavage de ses contenants Nalgene et réduire le temps consacré à une opération jusque-là réalisée manuellement.
Solution retenue : Le système WTH a été choisi pour son format compact, sa simplicité d’utilisation et son adaptation aux différents contenants manipulés dans l’atelier.
Préparation du projet : Les formats des Nalgene, la fréquence d’utilisation, l’espace disponible, l’arrivée d’eau, l’évacuation et les habitudes de travail des opérateurs ont été pris en compte.
Installation sur site : La machine a été livrée, raccordée puis testée directement avec les contenants du client.
Résultat obtenu : Biokar dispose désormais d’un poste de lavage plus clair, plus rapide à utiliser et mieux adapté aux besoins quotidiens de son atelier.
Pour aller plus loin
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