Installation d’un système WTB 5V DCI chez Cosinvest

Introduction

La société Cosinvest nous a sollicités pour améliorer le nettoyage de ses fûts en inox. Spécialisée dans la production d’huile d’olive de haute qualité, l’entreprise manipule différents contenants lors de ses opérations de préparation et de conditionnement, avec un besoin régulier de nettoyage entre deux usages.

Jusqu’ici, cette opération reposait principalement sur des manipulations manuelles. Cette méthode demandait du temps aux opérateurs, pouvait entraîner des différences de résultat entre les contenants et mobilisait une zone de travail qui n’était pas totalement optimisée pour cette tâche.

Le besoin était donc de mettre en place un équipement compact, simple à intégrer et capable de rendre le lavage plus rapide, plus efficace et plus répétable. Après analyse de l’environnement de travail, nous avons proposé une solution WTB 5V DCI, adaptée au lavage de fûts et de contenants industriels.

Avant la mise en fabrication, nous avons vérifié les principaux paramètres du projet : formats des fûts utilisés, hauteur de travail souhaitée, rythme d’utilisation, accès à l’eau, évacuation disponible et espace autour du poste.

Le client nous a notamment fourni quatre fûts différents, afin que la solution puisse être adaptée aux contenants réellement utilisés au quotidien.

Une fois la configuration validée, la machine a été préparée dans notre atelier puis expédiée vers le site de Cosinvest. L’objectif était de créer un poste de lavage simple et fonctionnel, capable de s’intégrer facilement dans l’environnement existant.

Le client a ensuite réalisé la mise en service en interne. La zone retenue disposait déjà d’une arrivée d’eau chaude et d’une évacuation à proximité, ce qui a facilité les raccordements.

L’enjeu principal était de transformer une opération manuelle en un poste de lavage simple, propre et mieux maîtrisé.

Conclusion

Besoin initial : Cosinvest souhaitait simplifier le lavage de ses fûts spécifiques et réduire le temps consacré à une opération jusque-là réalisée manuellement.

Solution retenue : Le système WTB 5V DCI a été choisi pour son format compact, sa simplicité d’utilisation, son système d’injection de détergent et son adaptation aux différents contenants manipulés dans l’atelier.

Préparation du projet : Les formats de fûts, la fréquence d’utilisation, l’espace disponible, l’arrivée d’eau, l’évacuation et les habitudes de travail des opérateurs ont été pris en compte.

Installation sur site : La machine a été livrée chez Cosinvest, puis raccordée et mise en service par le client.

Résultat obtenu : Cosinvest dispose désormais d’un poste de lavage plus efficace, plus rapide à utiliser et mieux adapté aux besoins quotidiens de son atelier.